冬季施工质量控制预案

　　气温低于零度时，应立即采取冬季施工措施，当日平均气温连续5d低于5℃时，已属进入冬季施工阶段，应采取冬季施工措施。气象统计资料表明，华中地区冬季施工阶段一般为当年12月至次年二月。

　　①对于正在进行结构施工的项目部，结合天气预报情况，在严重低温情况下，经合理判断分析后，砼浇筑前应提前通知搅拌站合理掺加外加剂（早强剂或防冻剂），确保在预定时间内达到砼临界受冻强度。同时，项目部应及时与甲方、监理协商沟通，做好掺加早强剂或防冻剂的技术及经济签证工作。

　　②为了减少冻害，应合理控制砼塌落度，砼的入模塌落度应比正常夏、秋季施工时略低1-2cm，不因泌水过多而形成早期冻害，项目应结合天气情况合理控制，砼塌落度宜控制在18-20cm。

　　③楼层砼表面整平搓毛后，其裸露表面应立即用塑料薄膜覆盖保护，砼浇筑后如预计温度会降至零度以下时，必须采用毛毡或草袋予以覆盖保护，大体积砼工程或地下室工程应汇同公司共同制定专项养护方案。

　　④现场人工拌合的二次预制构件，应掺加防冻剂，薄壁栏杆砼二次施工构件，应合理控制拆模时间及后期覆盖养护措施。

　　①认真加强对模板拆除砼强度的控制，砼条件试块必须与结构楼层在同一环境条件下养护，同条件试块的试压结果作为拆模砼强度判定的依据。同时，项目技术负责人应根据同正常强度增长曲线及同条件试块报告，经基本分析比较后，作出合理的判定，方可报审监理通知拆模。任何情况下，底模拆模时间不得少于7d，侧模不得少于3d，梁板砼拆模强度不得低于C20。

　　②处于结构施工的项目，应认真控制柱墙拆模时间，坚决杜绝以赶进度为由，拆模后产生因强度不够而出现砼表面“脱皮”现象的发生。

　　③模板工程施工时，必须待砼终凝后方可上人施工，在前期模板工程放线阶段，合理分批吊入相关施工材料，局部堆载应予以控制，吊入的钢筋、钢管全部应设置衬木，其支点应置于梁上。塔吊吊入材料时，应轻起轻落，防止因冲击而造成对局部砼的不良影响。

　　③现场钢筋采用搭接电弧焊时，电弧焊的第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150-350℃之间，起到缓冷的作用。

　　④电渣压力焊焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接直径和焊接时的环境温度而定，第按渣压力焊接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min方可打渣。

　　⑤一级钢筋的调直冷拉加工时，冷拉延长率应合理调整控制，防止钢筋脆断伤人事故的发生。

　　进入冬季施工，项目一般不宜进行室内外抹灰施工，如必须施工，应遵循以下基本原则：

　　①砂浆中必须掺加防冻剂，墙体砌筑砂浆，可直接掺加氯盐（工业用盐）防冻剂。抹灰及地坪砂浆，应采用亚硝酸钠或硫酸钠为主的复合型防冻剂，墙体抹灰严禁掺加工业盐作为防冻剂。防冻外加剂的掺量，严格按照说明书要求参照执行。

　　②任何防冻剂的使用，项目部必须认真提前考察防冻剂质量，现场应实际取样做粉刷试验并经检验确实有效后方可大面积使用。

　　③及时收听天气预报，提前对项目次日施工的项目工序活动制定防冻措施，如墙体粉刷时，预计气温夜间可能骤降时，下午不宜从事抹灰施工，以防夜间受冻。地坪施工后次日，条件允许时，可进行蓄水防冻养护或毛毡麻袋覆盖养护。

　　⑤严禁在尚未完全解冻的墙体基面上进行抹灰施工，施工前，项目经理、技术负责人及工长应认真检查和论证。

　　⑦严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入已冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

　　⑧低温雨雪墙体砌筑施工时，每天收工前应将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然后再继续砌筑。

　　⑨拌制砂浆所用的砂，遇雨雪天气时，应提前采用覆盖措施，制拌砂浆时，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

　　⑩外墙糙面及面砖贴饰工程，如遇严重低温，必须停止施工，以确保粘结砂浆强度，坚决杜绝因受冻强度降低，粘结性不够而出现饰面空鼓脱落不良事件的发生。

　　①提升脚手架提升前，项目部应对顶端斜拉杆锚点处楼层砼强度有认真合理的评估。任何情况下，必须保证顶端锚点处砼强度达到C15后，方可提升，坚决杜绝因锚点处强度不足而引起砼构件拉裂及锚固件脱落的恶性事件发生。